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耐腐蚀修补剂
是由各类高性能耐磨、抗蚀材料或减摩材料（如陶瓷、碳化硅、金刚砂、钛合金、二硫化钼等）与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。广泛用于有抗蚀要求的机件表面制备耐磨防腐涂层。
产品特性
l 抗蚀性是一般金属的2倍以上
l 与金属类基材具有很高的结合强度
l 施工方便，对施工人员无很高技术要求
l 适用于多种腐蚀工况防护
耐腐蚀修补剂系列产品
406耐腐蚀修补剂
包装规格：500g/组、16组/箱
物理状态为膏状，体积364cm3，操作时限(25℃) 45min，可使用时间(25℃) 24h，修补各类遭受常温腐蚀的泵、阀、管路、热交换器端板、叶片并可进行大面积预保护。
416耐腐蚀修补剂
包装规格：250g/组、16组/箱
物理状态为膏状，体积182cm3，操作时限(25℃) 45min，可使用时间(25℃) 24h，局部遭受腐蚀的泵、阀、管路、热交换器端板、化工泵及叶片、酸碱贮罐、化工管道等。
426耐腐蚀涂层
包装规格：6kg/套 质量比：5：1
物理状态，为液体，操作时限(25℃)60min,固化时间(25℃)24h,低粘度、可涂刷，耐化学介质优。用于密封和保护设备表面，具有仿流体冲蚀、防气蚀的性能。
476抗冲击防腐涂层
包装规格：500g/套 质量比：5：1
物理状态，为液体，操作时限(25℃)50min,固化时间(25℃)24h,适用于震动、冷热交换、冲击工况的防腐蚀应用。
436耐酸修补剂
包装规格：500g/套 质量比：10：1
物理状态，为膏状，操作时限(25℃)35min,固化时间(25℃)24h,耐酸性能优，适用于电解槽、水处理系统、石油储罐等局部腐蚀的修补。
405耐腐蚀涂层
包装规格：10g/套 质量比：9：1
物理状态，为膏状，操作时限(25℃)60min,固化时间(25℃)24h,低粘度、可涂刷，用于户外工况下的耐黄变户外涂层制作。
主要物理机械性能
| 耐腐蚀系列(主要物理机械性能) | ||||||
| 性能名称 | FS/406 | FS/416 | FS/426 | FS/436 | FS/476 | FS/405 |
| 颜色 | 灰绿 | 黑 | 蓝 | 黑 | 蓝 | 中灰 |
| 混合比例 | 5:1 | 5:1 | 5:1 | 10:1 | 5:1 | 9:1 |
| 操作时间 (25℃ ,min) | 45 | 45 | 60 | 35 | 50 | 60 |
| 初固时间 (25℃，h) | 4 | 4 | 6 | 3 | 3 | 8 |
| 全固时间 (25℃，h) | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 |
| 剪切强度 (Mpa，GB/T 7214) | 19.0 | 19.0 | 20.0 | 16.0 | 17.0 | 19.0 |
| 抗压强度 (Mpa ,GB/T 1041) | 110.0 | 110.0 | 90.0 | 82.0 | 102.0 | 125.0 |
| 硬度 (Shore D，GB/T 2411) | 78 | 82 | 72 | 72 | 70 | 80 |
| 工作温度 (℃) | -60~ +150 | -60~+120 | -60一+150 | |||
| 包装规格 | 500g/套 | 250g/套 | 500g/套 | 10Kg/套 | ||
使用方法
l 表面处理：对待修补部位进行粗化处理，如条件允许可车出1.5mm深的缧纹，再用清洗剂进行清洗。
l 配制：按说明上的比例将A、B两组份混合均匀，并在规定操作期限内用完。
l 涂敷：将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，要压实，使之与基材充分浸润。如后序需机械加工，要留出适量加工余量。
l 固化：25～30℃固化8小时可以进行机械加工，24小时后可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来固化。
