1范围
本标准规定了厌氧型胶粘剂的技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输、储存。
本标准适用于厌氧型胶粘剂。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可以使用这些文件的版本。凡是不注日期的引用文件,其版本适用于本标准。
GB/T18747.1-2002 厌氧胶粘剂扭矩强度的测定(螺纹紧固件)
GB/T18747.2-2002 厌氧胶粘剂剪切强度的测定(轴与套环试验法)
HB/T5313-1993 航空用厌氧胶液体密封性试验方法
HB/T5323-1993 航空用厌氧胶粘度试验方法
3 技术要求
厌氧胶各系列技术要求见表中的规定
厌氧型螺纹锁固密封系列的技术要求(表1)
项目 | 外观 | 粘度 (mpa.s) | 初固 时间 ≤(min) | 破坏 力矩 (N.m) | 平均 拆卸力矩 (N.m) | 贮存期 ≥(80℃×h) |
1222 | 紫色液体 | 1000-1500 | 20 | 2-6 | ≤2 | 4 |
1242 | 蓝色液体 | 1000-2000 | 20 | 7-15 | 3-10 | 4 |
1243 | 蓝色液体 | 2000-3000 | 20 | 15-22 | 7-12 | 4 |
1262 | 红色液体 | 9000-11000 | 10 | ≥21 | ≥25 | 4 |
1271 | 红色液体 | 500-700 | 20 | ≥25 | ≥31 | 5 |
1272 | 红色液体 | 7000-12000 | 20 | ≥28 | ≥25 | 4 |
1277 | 红色液体 | 6000-9000 | 60 | ≥38 | ≥32 | 4 |
1290 | 绿色液体 | 30-50 | 3 | ≥30 | ≥29 | 4 |
液态生料带 | 黄色液体 | 2500-3500 | 20 | ≥20 | ≥18 | 4 |
340 | 黄色液体 | 2500-3500 | 20 | ≥20 | ≥18 | 4 |
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厌氧型平面密封系列的技术要求(表2)
项目 | 外观 | 粘度 (mpa.s) | 初固时间(min) | 密封压力(Mpa) | 贮存期 ≥(80℃×h) |
510 | 粉红色膏状 | 10000-15000 | 60 | 36 | 4 |
515 | 紫黑色膏状 | 100000-150000 | 60 | 34 | |
518 | 红色膏状 | 100000-150000 | 60 | 34 |
厌氧型管螺纹密封系列的技术要求(表3)
项目 | 外观 | 粘度 (mpa.s) | 初固时间 (min) | 密封压力(Mpa) | 贮存期 ≥(80℃×h) |
1545 | 紫色液体 | 8000-18000 | 20 | 70 | 4 |
1554 | 红色液体 | 2000-4000 | 20 | 71 | |
1565 | 白色膏状 | 150000-500000 | 20 | 71 | |
1567 | 白色膏状 | 300000-800000 | 60 | 70 | |
1569 | 褐色液体 | 500-1000 | 20 | 70 | |
1570 | 红色膏状 | 5500-8000 | 20 | 56 | |
1577 | 白色膏状 | 75000-125000 | 20 | 71 | |
150 | 红色液体 | 9000-20000 | 20 | 70 |
厌氧型圆柱形固持系列的技术要求(表4)
项目 | 外观 | 粘度 (mpa.s) | 初固时间(min) | 轴套静剪切强度(Mpa) | 贮存期 (80℃×h) |
1603 | 绿色液体 | 100-200 | 20 | ≥22 | ≥4 |
1609 | 绿色液体 | 100-200 | 20 | ≥19 | |
1620 | 绿色液体 | 7000-9000 | 60 | ≥19 | |
1638 | 绿色液体 | 2000-4000 | 20 | ≥22 | |
1648 | 绿色液体 | 500-700 | 20 | ≥22 | |
1660 | 银灰色膏状 | 40000-60000 | 40 | ≥17 | |
1680 | 绿色液体 | 1000-1500 | 20 | ≥21 |
(1) 测试标准条件为:温度为(23±2)℃,相对湿度为45%-55%
(2) 强度在标准环境条件下固化24h-26 h后测得。
4 试验方法
4.1 外观
室温下取少许厌氧胶粘剂,目测,均匀,无机械杂质。
4.2初固时间的测定
标准条件下,将厌氧胶涂于标准试件上,并组装好试件,在规定的初固时间内,手拧不动或定
位,即为初固。螺纹锁固、平面密封、管螺纹密封系列标准试件为M10(10-25)螺栓和螺母;圆柱形固持系列标准件为直径15mm×厚度10mm×间隙0.025 mm的45#钢质轴套配合件。
4.3 粘度的测定
采用未固化的厌氧胶粘剂,按HB/T5323-1993航空用厌氧胶粘度试验方法的规定进行测定。
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4.4扭矩强度的测定:
用标准试件(螺栓)粘接,在标准条件下固化24h-26h, 按GB/T18747.1进行测定。
4.5轴套静剪切强度的测定
圆柱形固持系列用标准试件(轴套)粘接,在标准条件下固化24h-26h, 按GB/T18747.2进行测定。
4.6密封压力的测定:
按HB5313的规定进行试验,测定密封压力。
4.7贮存稳定性的测定:
a)将试样置于恒温水浴锅中,于80℃保温对应时间,试样瓶口敞开进行; b)将试样从恒温水浴
锅中取出,观察试样有无凝胶、结块、固化等现象。
5 检验规则
同一反应釜中生产的厌氧胶粘剂产品定为一批,每批取样进行检验。刚生产后的盛厌氧胶的周转桶中取样,每批取样量不应少于200ml。外观、粘度、初固时间和贮存期为出厂检验项目,其余为型式试验。
如遇下列情况之一者,须进行型式试验:
a) 本产品转厂生产时;
b)结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c)产品长期停产,恢复生产时;
d)出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时;
e)质量监督机构提出要求时。
检验若有一项指标不符合标准时,需重新加倍取样,复验时如仍有一项指标不符合标准时,则此批产品为不合格产品。
6 包装、标志、运输和贮存
6.1包装
本品为10克/瓶、50克/瓶和250克/瓶等规格包装,也可根据用户要求确定包装规格。塑料瓶需用透气性好的聚乙烯塑料瓶。应留有足够空间,以保证瓶内足够的空气(氧气)。外包装为带有瓦楞的纸箱。
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6.2标志
本品应标识封神或亿佰粘商标、产品名称、牌号、使用方法、净含量、生产日期、批号、执行标准、保质期等。每批产品均应附有合格证。
6.3运输
本品为液体状态,且用塑料瓶包装、运输、贮存,放置及运输途中不宜倒置,应防止碰撞,勿被
利器剌破。防止雨淋、曝晒。
6.4贮存
厌氧胶粘剂于25℃下干燥环境处贮存,保质期为一年。